12} インレイの素材・インレイワーク
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ドットインレイ
大きさは,直径(φ)が 2ミリ・3ミリ・4ミリ・5ミリ.6ミリ.7ミリ.8ミリ.
ホワイトパール.グリ―ンアバロンの2種類です.厚みは1.5o
写真はグリーンアバロンです.
販売は1個ずつです.価格は1個の単価です。
#4001=ホワイトパールドットインレイ・4φ:90円
#4002=グリーンアバロンドットインレイ・4φ:90円
#4003=ホワイトパールドットインレイ・5φ:90円
#4004=グリーンアバロンドットインレイ・5φ:90円
#4005=ホワイトパールドットインレイ・6φ:90円
#4006=グリーンアバロンドットインレイ・6φ:95円
#4007=ホワイトパールドットインレイ・7φ:95円
#4008=グリーンアバロンドットインレイ・7φ:105円
#4009=ホワイトパールドットインレイ・8φ:100円
#4010グリーンアバロンドットインレイ・8φ:120円
#4013
ホワイトパール星型インレイ・12mm。
厚みは1.5o
380円
#4017
ホワイトパール星型インレイ・8mm。
厚みは1.5o
350円
#4020
グリーンアバロンのシートです.大きさは
約30o×20mm・厚みは1.3o.
1枚・580円
#4021
ホワイトパールのインレイシート・S
大きさは
約30o×20mm・厚みは1.3o.
1枚850円
#4022
ホワイトパールのインレイシート・M
大きさは
約40o×25mm・厚みは1.3o.
1枚700円
#4016
インレイの切断用の糸鋸です.
木材用ではなく
金属用の鋸です。薄い紙に切り取りたい形を描き,
インレイに張りつけて切っていきます.切断面は
ヤスリ,サンドペーパー等で,整えます.
2,300円
予備の刃もあります。(#4116)1セット(12本入り)650円
左から 精密やすリCセット(#3006-3本で・650円)。
カッター。ノミ(先端が3ミリの刃幅)。
インレイの切断用の糸鋸(#4016)。
それとサンドペーパー(100番・320番・600番)。
後はインレイを切る時の台があればいいでしょう。
台は上の写真のように
少し切り込みをいれておきます。
そこにインレイの切りしろを持っていきます。
ホワイトパールのシート( #4021等)に切りぬきたい
図案(ここではGIBSON・DOVEのブリッジインレイ)
を描いた紙(コピー用紙等)をタイトボンド(#7004)
あるいは瞬間接着剤などで貼りつけます。
型の線に沿って切りぬきます。
糸鋸はかなり熱を持ちます、
細い糸鋸は切れ易いので、予備の刃
も用意しましょう。
ゆっくり切っていきましょう。
糸鋸で切りぬいた切断面はなめらかではありません。
ここで精密やすリCセット(#3006-3本で・650円)
を使い、断面を整えます。
アール等の曲線は特に
なめらかな感じを出すようにしましょう。
貼りつけた紙は水でぬらして、取り去ります。
あるいはサンドペーパーを使用して取り去ります。
できあがったインレイをブリッジの
埋め込みたい場所に置き、鉛筆で
かたどります。
鉛筆の上をカッターで切り込んでいきます。
掘り込むための準備です。
できるだけ強く傷をつけます。
大事な作業です。
ノミで掘り込んでいきます。
ホワイトパールの厚みが1,3ミリですので、
約1ミリ程度掘り込みます。掘り込みが深いと
インレイがへこんでしまいます、
掘り込みが浅いと後の作業がたいへんです、
しかし、このDOVEの場合は掘り込む
ブリッジ面がゆるくアールになっていますので、
後の処理を考えて、掘り込む深さを
場所によって変えました。
掘り込み完了です、底は多少がたがたでも
かまいません。大事なのはインレイの大きさに
ぴったしか少し大きめにする事です。
インレイを合わせながら、
じょじょにぴったりの大きさにしていきます。
タイトボンドとブリッジを削ったときに出た
エボニ−の粉を混ぜ合わせてペースト状にして
接着剤として使用いたします。
混ぜ合わせる比率は同量か粉を少なめでいいでしょう。
掘り込みにまんべんなくペーストを入れます。
インレイを押しつけてはめ込みます。
場合によっては小さなクランプで
インレイを割らないように力を加減して
押さえ込みます。そうすることで
接着力を強くします。
1日置いてから、次の作業にかかります。
あふれた接着剤と段差のあるインレイを
ブリッジの面に合わせるようにするために
サンドペーパーで削ります。
タイトボンドとエボニ−の粉を混ぜ合わせ
たものがカチカチになっていれば、
次の作業にかかれます。
必ず、残ったタイトボンドとエボニ−の粉を混ぜ合わせ
たものは捨てずに残しておいて、
硬化の様子を見るサンプルにするわけです。
100番のサンドペーパーでインレイを中心に
研磨していきます。
ほとんど段差がなくなりました。
ペーパーの番手を320番、600番と換えて
研磨して傷を消してつやを出していきます。
最終はチークオイルなどでつやを出し、完成です。
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柾目ウッドメーカー
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京都府向日市寺戸町笹屋37-16
(むこうしてらどちょうにささや)
清田 俊明(きよた としあき)
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